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UV光固胶的常见问题分析及注意事项

发布时间:2023-03-24 人气:694

UV光固胶的常见问题分析及注意事项

一、UV光固胶固化后为什么会发白?

光固胶又称UV胶,在电子行业中,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。

解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV光固胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。

二、为什么UV光固胶照了很久,还是不干,表面粘手?

UV光固胶固化后,胶体表面接触空气,由于空气的抑制作用,胶体表面不能脱粘,也就是粘手的现象。

解决此问题的办法有:

1、用较高之紫外线强度

2、用较高之感光剂量

3、用反应较快之感光剂系统

4、用含365nm 波长之紫外光源

三、常见问题分析

1、固化速度—配方区别、光源强度及波普分布、胶层厚度、基材透光性(厚度,成分,颜色,光泽)、环境中氧气浓度。

2、固化深度—般配方的固化厚度为0.6~1.3cm,更厚的应用领域需要特殊配方(如光热双重固化类型)。

3、粘结力—基材类型、表面性能、表面处理黏度——流体特性/应用领域,点胶工艺硬度——柔软的配方耐剥离强度和耐冲击强度更大,但是耐拉伸剪切强度要差。

4、耐温性—两方面考虑:不同温度下,胶的性能有所不同,如粘结力,硬度,膨胀系数等;冷或热冲击后一些性能有所下降,高温会导致胶的降解。

5、耐化学腐蚀性和耐湿性—温度,时间,化学品种类,零件几何特征;水煮2小时或室温水泡24小时,增重低于1%即可认为是耐水性非常好。

6、颜色外观和折光率—胶层越薄越透明;折射率为1.5左右,接近于玻璃和塑料,在粘结层上不会产生反光的问题。

7、收缩率—UV胶固化后一般收缩2-3%,光学器件等高精密领域需要使用低于0.1%的特殊配方。

8、膨胀系数—UV胶的CTE值在40~250ppm/℃,加填料会降低CTE,冷热变化幅度和频率较大的应用领域(高功率器件)上需要重点考虑。

9、溢气率—UV胶在光固化的过程中会有少量小分子分解释放,一般为重量的1%到3%,是耐温性的一个量度。

四、注意事项:

1、保持良好的通风环境

2、操作人员务必戴穿上防护服,眼镜,口罩,手套或指套等

3、注意勤洗手,勤更换衣物手套等

4、胶水一旦接触到皮肤或身体其它任何部位,立刻用大量清水冲洗,再用肥皂水冲洗干净。

5、对于身体抵抗力较差的操作人员,在初次接触使用胶水时,请口服抗过敏药物,如扑尔敏、非那根、息斯敏、开瑞坦等(一般药店均有售)两个星期左右。对于已经引起过敏的操作人员,在过敏初期,切忌用手去抓,以防感染其它身体部位。首先吃点抗过敏药或者打抗过敏针,一般过敏现象很快就会消失。请勿恐慌。

6、对于过敏肤质或者抵抗力特别差的人建议更换工作岗位,不要操作使用UV胶水。

   

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